Productoverzicht
Waterstofproductieapparaat via waterelektrolyse is een modulair alkalisch waterelektrolysesysteem dat gezuiverd water omzet in waterstof en zuurstof met behulp van gelijkstroom. Het integreert een elektrolyzer, gas{1}}vloeistofscheiding, stroomconversie en automatische regeling voor industriële waterstofproductie en energietoepassingen.
Systeemconfiguratie
Electrolyzer-stapel– Zet water door alkalische elektrolyse om in waterstof en zuurstof.
Gas-Vloeistofafscheider– Scheidt waterstof, zuurstof en elektrolyt voor een stabiele gasproductie.
Elektrolytcirculatiesysteem– Circuleert en onderhoudt de KOH-oplossing voor continu gebruik.
Watervoorzieningseenheid– Levert gezuiverd make-up-water om de elektrolytenbalans op peil te houden.
Elektrolyttank– Bewaart en conditioneert de alkalische elektrolytoplossing.
Circulatiepomp– Zorgt voor een stabiele elektrolytstroom door het hele systeem.
Waterstofzuiveringseenheid (optioneel)– Verwijdert restvocht en onzuiverheden om een hoge waterstofzuiverheid te bereiken.
Gelijkrichterkast– Zet wisselstroom om in stabiele gelijkstroom die nodig is voor elektrolyse.
Gelijkrichter Transformator– Komt overeen met de ingangsspanning en verbetert de elektrische efficiëntie.
PLC-besturingskast– Regelt bedrijfsparameters, alarmen en automatische systeembeveiliging.
Vlamdover en veiligheidsvoorzieningen– Voorkomt vlamverspreiding en verbetert de operationele veiligheid.
Instrument- en monitoringsysteem– Bewaakt continu de druk, temperatuur, stroomsnelheid en gaszuiverheid.
Technische voordelen
Het modulaire ontwerp maakt eenvoudiger transport, snellere installatie en toekomstige capaciteitsuitbreiding mogelijk.
Geavanceerde elektrode- en membraanmaterialen verbeteren de elektrolyse-efficiëntie en verminderen het energieverbruik.
De hoge waterstofzuiverheid bereikt na zuivering tot 99,999% en voldoet daarmee aan veeleisende industriële eisen.
Automatische PLC-besturing minimaliseert handmatige interventie en zorgt voor een stabiele, continue werking.
Geïntegreerde veiligheidsbescherming bewaakt voortdurend de bedrijfsomstandigheden en reageert automatisch op abnormale situaties.
De lange levensduur van wel 20 jaar helpt de bedrijfs- en vervangingskosten op de lange- termijn te verlagen.
Typische toepassingen
Groene waterstofproductie
Produceert waterstof met behulp van hernieuwbare elektriciteit voor-koolstofarme energieprojecten.
Waterstoftankstations
Levert waterstof op-locatie voor het tanken van brandstofcelvoertuigen.
Chemische productie
Levert waterstof voor ammoniak-, methanol- en hydrogeneringsprocessen.
Elektronica-industrie
Levert waterstof met een hoge-zuiverheid voor de productie van halfgeleiders en elektronische componenten.
Metallurgie en warmtebehandeling
Zorgt voor beschermende en reducerende atmosferen tijdens de metaalbewerking.
Energieopslagprojecten
Zet overtollige hernieuwbare elektriciteit om in waterstof voor langdurige energieopslag-.
Engineering- en aanpassingsopties
|
Aanpassingsartikel |
Beschikbare opties |
|
Waterstofcapaciteit |
20–1000 Nm³/u of projectcapaciteit op maat |
|
Waterstof druk |
Atmosferische druk, 1,6 MPa, of aangepaste uitlaatdruk |
|
Waterstofzuiverheid |
Standaardopbrengst of tot 99,999% met zuivering |
|
Elektrolyse Technologie |
Configuratie van alkalische waterelektrolyse |
|
Bedrijfsmodus |
Continu of automatisch laden-na gebruik |
|
Voeding |
Aangepast aan de lokale netspanning en -frequentie |
|
Gelijkrichtersysteem |
Opties voor thyristor of IGBT-gelijkrichter |
|
PLC-merk |
Siemens, Schneider, ABB, Mitsubishi of door de klant gespecificeerd |
|
HMI-taal |
Engels, Spaans, Russisch, Arabisch, Frans, enz. |
|
Communicatieprotocol |
Modbus TCP, Profinet, Profibus, Ethernet/IP en andere |
|
Bewaking op afstand |
SCADA-integratie of diagnose op afstand beschikbaar |
|
Koelmethode |
Luchtkoeling of waterkoeling volgens projectvereisten |
|
Explosiebescherming |
Elektrische componenten met standaard- of Ex-classificatie |
|
Skid-structuur |
Op skid-gemonteerd ontwerp voor binnen of buiten |
|
Gecontaineriseerde oplossing |
Standaard waterstofopwekkingssysteem in containers beschikbaar |
|
Materiaalkeuze |
Koolstofstaal, roestvrij staal of gespecificeerde materiaalkwaliteiten |
|
Verfsysteem |
Standaard industriële coating of anti-corrosiecoating van maritieme{0}}kwaliteit |
|
Milieuontwerp |
Aangepast voor grote hoogte, tropische, woestijnachtige of koude gebieden |
Productie en kwaliteitsborging
Productiecapaciteit
Precisiefabricage van drukvaten en structurele componenten met behulp van CNC-apparatuur.
Geautomatiseerd lassen voor kritische drukonderdelen met gekwalificeerde lasprocedures.
Nauwkeurige bewerking zorgt voor dimensionale consistentie van elektrolysecomponenten.
Geïntegreerde assemblage verifieert de volledige mechanische, elektrische en leidinginstallatie vóór verzending.
Uitgebreide fabriekstests valideren de elektrische, mechanische, veiligheids- en procesprestaties vóór levering.
Kwaliteitscontrole
Inkomende grondstoffeninspectie
Materiaalidentificatie (PMI) waar vereist
Dimensionale inspectie
Nauwkeurigheidscontrole van CNC-bewerkingen
Visuele inspectie van het lassen (VT)
Niet-destructief onderzoek (PT/UT/RT indien van toepassing)
Druk- en hydrostatisch testen
Lekdichtheidstesten
Elektrische isolatie- en aardingstest
PLC-functionele verificatie
Kalibratie van instrumenten
Verificatie van de gaszuiverheid
Systeemprestatietest
Fabrieksacceptatietest (FAT)
Naleving en industrienormen
CE-markering
Toont conformiteit aan met de toepasselijke Europese veiligheids-, gezondheids- en milieuvereisten.
DOT-naleving
Van toepassing op transport-gerelateerde apparatuur en onderdelen voor gereguleerde markten.
ISO9001
Kwaliteitsmanagementsysteem voor gestandaardiseerde productie en continue verbetering.
ISO14001
Milieumanagementsysteem voor gecontroleerde milieuprestaties.
IEC 60204-1
Veiligheidseisen voor elektrische uitrusting van industriële machines.
ASME ketel- en drukvatcode (indien van toepassing)
Ontwerp- en productienorm voor druk-componenten.
Veelgestelde vragen
Vraag: Welke waterstofproductiecapaciteiten zijn er beschikbaar?
A: Standaardmodellen zijn voorzien van 20, 50, 100, 200, 500 en 1000 Nm³/h. Door meerdere modules te combineren kunnen grotere capaciteiten worden gerealiseerd.
Vraag: Kan het systeem worden geïntegreerd met zonne- of windenergie?
EEN: Ja. Het systeem kan worden geconfigureerd om te werken met hernieuwbare energiebronnen in combinatie met geschikte stroomconditioneringsapparatuur.
Vraag: Welke hulpprogramma's zijn vereist vóór de installatie?
A: Typische vereisten zijn onder meer gezuiverd water, elektriciteit, ventilatie, koelfaciliteiten (indien van toepassing) en voldoende installatieruimte.
Vraag: Bieden jullie technische ondersteuning voor complete waterstofprojecten?
EEN: Ja. We kunnen procesontwerp, apparatuurselectie, lay-outaanbevelingen, ondersteuning bij inbedrijfstelling en training van operators verzorgen.
Vraag: Hoe wordt de apparatuur verpakt voor internationale verzending?
A: De belangrijkste apparatuur is veilig verpakt in export-houten kisten of stalen-frameverpakkingen met bescherming tegen vocht. Containerlaadplannen worden opgesteld volgens de projectvereisten.
Vraag: Welk onderhoud is vereist tijdens bedrijf?
A: Routineonderhoud omvat het controleren van de elektrolytconcentratie, het vervangen van verbruiksfilters indien van toepassing, het inspecteren van pompen en kleppen, het kalibreren van instrumenten en het uitvoeren van geplande elektrische inspecties.
Populaire tags: waterstofproductieapparaat via waterelektrolyse, China waterstofproductieapparaat via fabrikanten van waterelektrolyse
